Чтение онлайн

Для скрепления между собой различных деревянных частей употребляются следующие виды изделий из железа:

Гвозди (рис. 31) – проволочные и кованые. Проволочные гвозди бывают круглые и квадратные; последние лучше сопротивляются выдергиванию. Кованые гвозди имеют коническую форму и выпуклую шляпку большего размера, чем проволочные. Ввиду большей их толщины у шляпки применяются иногда для прикрепления поковок, где имеются срезывающие усилия, как, например, для прибивки петель у ворот. Вообще же кованые гвозди применяются редко, отчасти вследствие их дороговизны. Гвозди служат главным образом для прибивки досок, причем за правило принимается, чтобы длина гвоздя была в два с половиной – три раза больше толщины доски.

Рис. 31. Гвозди: а) проволочный; 6) кованый.

Рис. 32. Скоба: а) прямая; б) оборотная.

Скобы (рис. 32) – из круглого или квадратного железа с загнутыми, заостренными и заершенными концами длиною 10 см – служат для соединения между собою бревен и брусьев, сходящихся под углом. Скобы бывают прямые, когда концы их находятся в одной плоскости и смотрят в одну сторону, и оборотные, когда концы смотрят в разные стороны или находятся в плоскостях взаимно перпендикулярных.

Болты (рис. 33) – круглые стержни с утолщенной головкой на одном конце и винтовой резьбой на другом конце. На эту резьбу нагоняется навинтованная внутри гайка, снаружи квадратная или шестигранная. Во избежание смятия дерева под головку и гайку подкладываются круглые или квадратные шайбы из котельного или полосового железа.

Рис. 33. Болт.

Рис. 34. Шуруп.

Рис. 35. Глухарь.

Винты и шурупы (рис. 34) – железные, конические, нарезанные до половины длины стержни с прорезью в головке для завинчивания.

Глухари (рис. 35) навинтованы подобно шурупам, но сами делаются большего размера и головку имеют квадратную, так как завинчиваются ключом.

Все эти изделия в большинстве фабричного производства. Прочие поковки из железа, как хомуты, угольники, накладки, кольца, вкладыши, пластинки и т. п., изготовляются сообразно деталям конструкции и описаны будут при описании работ. Для их изготовления идут продажные сорта квадратного, круглого и полосового железа.

Для надежности сооружений необходимо, чтобы все части его имели известный запас прочности, т. е. чтобы материал не только не подвергался усилиям, близким к таким, которые его могут разрушить, но имелся и достаточный запас. Для деревянных сооружений такой запас прочности принимается от 3– до 6-кратного, т. е. допускаемые напряжения от 3 до 6 раз менее разрушающих, называемых временными, причем для сооружения временных запас прочности берется меньший, а для постоянных больший. У нас приняты следующие нормы допускаемых в постройках напряжений для дерева в килограммах на 1 кв. см сечения, причем имеется з виду сухая древесина (10—17% влажности), находящаяся в постройке в условиях обеспечения от действия сырости. [1]

* При расчете длинных стоек нужно принимать во внимание продольный изгиб стойки, поэтому допускаемое напряжение уменьшается сообразно длине стойки.

Для временных построек приведенные нормы могут быть увеличены на 35%. При применении полусухой древесины (17—23% влажности) табличные нормы снижаются на 20%, а для сырой (более 28% влажности) на 40%.

Применяемые в строительном деле леса носят следующие названия.

Хлыст – срубленный ствол дерева корня до вершины с обрубленными ветвями.

Бревно – получается после перепиливания хлыста на соответствующей длины отрезки, причем снимается и кора дерева во избежание поражения его паразитами – насекомыми (короед) и грибками. Тонкий конец бревна называется отрубом, толстый – комлем. Толщина бревен измеряется по тонкому концу, причем по нашему стандарту толщина меняется через 1 см, а длина установлена 4; 4,5; 5; 6,5; 7; 8,5; 9; 11; 13; 15; 17; 19,5 м. Наиболее ходовые по длине размеры – 5, 6,5 и 8,5 м, а по толщине – от 16 до 37 см. Утончение бревна к вершине называется сбегом, причем если на 1 м длины бревна утолщение более 1 см, то это считается уже дефектом, и такие бревна называются закомиеватыми. При малой разнице в толщине комля и вершины бревна называются полнодревесными.

Подвязник – длинное бревно (12—17 м) толщиною от 10 до 13 см – употребляется на стойки лесов.

Накатник – более короткое (6—8 м) тонкое бревно (10—15 см) – идет на подмостки, стропила и т. п.

Жерди – толщиною от 4 до 8 см, длиною 6—10 м – вспомогательный материал при строительных работах.

Круглый лес, предназначенный для распиловки, должен быть прямым, требуемой длины и толщины, хорошо очищенным от сучьев, со здоровою древесиною и полновесным, т. е, по форме своей близким к цилиндру, чем отличаются деревья, выросшие в чаще леса. Наиболее пригодны для распиловки комлевые бревна, т. е. вырезанные из нижней части хлыста, как имеющие мало сучкой, тогда как вершинные обыкновенно сучковаты. По своим качествам круглый пиловочный лес делят на три сорта:

1-й сорт – бревна прямые, круглые, без всяких пороков и без большого количества сучьев;

2-й сорт – бревна не совсем прямые и с сучками;

3-й сорт – бревна с гнилью и другими пороками.

Впрочем, техническими условиями различных ведомств устанавливаются другие признаки разделения бревен по сортам и другое число сортов.

Пластины (рис. 36) – получаются из распиловки бревна вдоль на две части.

Четвертины (рис. 37) – от распиловки бревна двумя пропилами крестом на четыре части.

Рис. 38. Обтеска бревна:

а) на 1 кант; б) на 2 канта (лежень); в) на 4 канта – голландский брус (с обливинами); г) на 4 канта – чистый брус.

Рис. 39. Распиловка бревна: а) горбыли; б) получистые доски; в) полуобрезные доски; г) чистые, или обрезные, доски.